बातम्या

धान्य प्रक्रिया उपकरणांची नियमित तपासणी

तुमची उपकरणे कार्यक्षमतेने चालतात आणि जास्त काळ टिकतात याची खात्री करण्यासाठी नियमित तपासणी ही एक महत्त्वाची पायरी आहे.
प्रथम, डिव्हाइसची सुरक्षा तपासण्यावर लक्ष केंद्रित करा.सर्व संरक्षक उपकरणे तपासा, जसे की सेफ्टी व्हॉल्व्ह, सर्किट ब्रेकर, इमर्जन्सी स्टॉप बटणे इ. ते योग्यरितीने कार्यरत आहेत याची खात्री करा.ट्रान्समिशन सिस्टीमचे संरक्षणात्मक आवरण अबाधित आहे आणि फास्टनर्स घट्ट आहेत हे तपासा.
दुसरे, डिव्हाइसचे यांत्रिक घटक तपासा.ट्रान्समिशन डिव्हाइसेस तपासा, जसे की मोटर्स, रिड्यूसर, बेल्ट इ., असामान्य आवाज, कंपन किंवा गंध साठी.पोशाख आणि वंगणासाठी बियरिंग्ज आणि सील तपासा किंवा आवश्यक असल्यास ते बदला.
तिसरे, उपकरणाची विद्युत प्रणाली तपासा.केबल कनेक्शन सुरक्षित आहेत की नाही आणि इलेक्ट्रिकल वायरिंग शाबूत आहे का ते तपासा.इलेक्ट्रिकल कंट्रोल बॉक्समधील स्विचेस, रिले आणि फ्यूज योग्यरित्या काम करत असल्याची खात्री करण्यासाठी ते तपासा.
पुढे, आपले उपकरणे नियमितपणे स्वच्छ करा.उपकरणाची पृष्ठभाग स्वच्छ आणि कोणत्याही घाणांपासून मुक्त आहे याची खात्री करण्यासाठी घरामध्ये आणि बाहेरील धूळ आणि अशुद्धता स्वच्छ करा.दूषित होण्यास संवेदनाक्षम पेंट, फिल्टर, कन्व्हेयर आणि इतर उपकरणांचे भाग स्वच्छ करा.
याव्यतिरिक्त, उपकरणांचे सेन्सर आणि मापन यंत्रे नियमितपणे त्यांची अचूकता आणि विश्वासार्हता सुनिश्चित करण्यासाठी कॅलिब्रेट केली जातात.प्रक्रिया प्रक्रियेचे अचूक नियंत्रण सुनिश्चित करण्यासाठी कॅलिब्रेशनमध्ये तापमान, आर्द्रता, प्रवाह दर इत्यादी विविध मापदंडांचा समावेश असतो.
शेवटी, उपकरणे देखभाल योजना तयार करा.उपकरणाच्या ऑपरेटिंग परिस्थिती आणि सेवा आयुष्याच्या आधारावर, उपकरणे नेहमी चांगल्या स्थितीत असल्याची खात्री करण्यासाठी स्वच्छता, स्नेहन, परिधान केलेले भाग बदलणे इत्यादींसह नियमित देखभाल योजना विकसित करा.
थोडक्यात, धान्य प्रक्रिया उपकरणांच्या नियमित तपासणीमध्ये सुरक्षा तपासणी, यांत्रिक घटक तपासणी, विद्युत प्रणाली तपासणी, साफसफाईची उपकरणे, मोजमाप यंत्रे मोजणे आणि देखभाल योजना तयार करणे यांचा समावेश होतो.नियमित तपासणीद्वारे, उपकरणांच्या समस्या वेळेत शोधल्या आणि सोडवल्या जाऊ शकतात, उत्पादन प्रक्रियेची सातत्य आणि स्थिरता सुनिश्चित करणे आणि उपकरणांची कार्यक्षमता आणि विश्वासार्हता सुधारणे.